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与热轧带钢(见热连轧光纤宽带钢生产工艺流程、热扎窄带钢生产制造)对比,冷轧螺旋风管加工的冷轧带钢(见冷轧钢板带生产制造)的轧制加工工艺有下列特性:
(1)采用加工工艺润化和制冷,以减少轧制时的形变抗力和制冷轧辊;
(2)采用大张力轧制,以减少形变抗力和维持轧制全过程的平稳。采用的均值企业支撑力数值原材料抗拉强度的10%~60%,一般不超出50%;
(3)采用多轧程轧制。因为冷扎使原材料造成冷作硬化,当冷轧焊接风管加工总形变量超过60%~80%时,再次形变就越来越很艰难。因此要开展正中间退火,使原材料变软后轧制足以再次开展。以便获得规定的薄热轧带钢,那样的正中间退火将会要开展数次。2次正中间退火中间的轧制称之为一个轧程。冷轧带钢的退火在有维护汽体的回转式退火炉或罩式退火炉中开展(见冷轧钢板带退火)。冷轧带钢的最少薄厚可超过0.05mm,冷扎箔材可超过0.001mm。